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對于母管制脫硫系統(tǒng),通常將脫硫擋板門與母煙隔離,脫硫擋板門是百葉窗式雙擋板門,中間有密封空氣系統(tǒng),是根據(jù)零泄漏設(shè)計的。根據(jù)脫硫的腐蝕性,原始煙道擋板門通常由碳鋼和不銹鋼制成,干凈的煙道擋板門由特殊的鎳基合金材料制成。
由于干凈的煙道擋板門靠近煙囪的底部,因此該位置的煙道氣壓力通常微負(fù)壓或微正壓,這更易于隔離并避免脫硫回流,原來的煙道擋板門靠近引風(fēng)機(jī)的出口,脫硫壓力比較高。如果擋板門的密封效果不好,則加壓煙道氣很可能會泄漏到停用的鍋爐煙道和脫硫塔中。在泄漏的回流過程中,脫硫?qū)⒅饾u凝結(jié)并產(chǎn)生酸性液體,這將損壞設(shè)備和管道。引起腐蝕并積聚在管道或設(shè)備的低點(diǎn),熱脫硫的不斷回流還會導(dǎo)致設(shè)備無法進(jìn)入,從而影響設(shè)備的維護(hù)。例如引風(fēng)機(jī),集塵器和脫硫塔。
脫硫母管制脫硫系統(tǒng)
1密封原理
脫硫擋板門一般采用雙層百葉窗,每個百葉窗由多個擋板組成,每個擋板都配有一個密封元件。當(dāng)擋板門關(guān)閉時,在擋板和擋板之間通過密封元件實(shí)現(xiàn)彈性接觸密封。同時,為了提高擋板門的密封效果,將密封空氣吹入兩層百葉窗門之間的空腔中,壓力應(yīng)比煙道中的壓力大500 Pa,并且高壓空氣可防止脫硫回流,從而達(dá)到密封的目的。
2密封不嚴(yán)的主要原因
2.1葉片(密封元件)間隙過大
由于技術(shù)和成本原因,當(dāng)前項目中擋板門中使用的大多數(shù)密封元件是金屬彈性條,根據(jù)煙道氣的腐蝕性,金屬彈性條由不銹鋼,特殊的鎳基合金材料和其他材料制成,并通過薄板進(jìn)行處理。金屬條與擋板之間采用彈性的線性接觸密封。
當(dāng)擋板門在工廠制造和檢查時,葉片間隙通常不會太成問題,并且可以保證密封性能。但是,在運(yùn)輸和安裝過程中,擋板門框容易變形。尤其是一些制造商為了節(jié)省成本而在擋板門框架上開了個角,導(dǎo)致框架強(qiáng)度和剛度不足。同時,在較高的原始脫硫溫度下,金屬帶容易變形,雙層擋板結(jié)構(gòu)上有大量的灰塵堆積,灰塵堆積的增加也會導(dǎo)致彈性密封片與相鄰的擋板不完全接觸。如果在現(xiàn)場安裝擋板門執(zhí)行器,應(yīng)注意執(zhí)行器的行程與擋板門的行程是否完全匹配。執(zhí)行器的行程到位,但擋板門沒有完全關(guān)閉,這不會發(fā)生。上述幾種情況將導(dǎo)致密封元件緊密接觸,間隙變大,并且密封效果顯著降低。
2.2密封空氣的風(fēng)量小
密封風(fēng)量與擋板門的尺寸,葉片間隙,葉片的上下風(fēng)壓,密封風(fēng)壓等參數(shù)有關(guān),可以通過特殊公式計算得出。如果密封空氣的空氣量較小,則即使在密封空氣的空氣壓力較小的情況下,也無法在雙層百葉窗之間的腔室中形成足夠的密封空氣正壓。超過脫硫壓力,正壓脫硫?qū)⑿孤┗厝ァ?/p>
3對策與措施
選擇合適的密封形式和組件
如果使用傳統(tǒng)的金屬彈性條密封件,則需要加強(qiáng)對擋板門制造質(zhì)量的監(jiān)控,以確保擋板門框的剛度和強(qiáng)度。同時,葉片密封條應(yīng)平整安裝,不要產(chǎn)生電弧變形,擋板門關(guān)閉時,葉片密封條應(yīng)與另一個葉片緊密接觸,并且間隙應(yīng)在保證的范圍內(nèi)。
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